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钢筋冷拔前处理抛丸除锈方案

钢筋冷拔前处理抛丸除锈方案

添加时间:2020-06-04 21:13 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创


【钢筋线材抛丸机技术方案】

附件一 设备简介和特性描述

该设备为青岛华盛泰抛丸机械有限公司(下称乙方)提供给使用户(下称甲方)的线材抛丸机。

1、 技术规格说明

设备利用外置动力牵引输送线材,使线材通过清理室,选用了先进的高效节能的抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击线材的表面上,使线材表面上的锈蚀层、氧化皮及其污物迅速脱落,暴露线材表面的缺陷,并获得一定粗糙度的洁净表面,满足联合拉拔机组、探伤机对线材表面的要求。 

1.1 基本工艺条件

1.1.1 产品规格及年生产能力

产品规格        直径Φ5.5 -Φ20mm    

工作速度   60m/min

1.1.2 产品品种:镍基合金钢、合金工具钢、合金结构钢、碳素工具钢、碳素结构钢、高速工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢。

     产品性能:热轧退火线材  屈服强度:≤850MPa  硬度:≤HB320

1.1.3 清理后料表面清洁度:Asa≥2.5,表面粗糙度:Ra≤12.5;以GB6060.5-88《抛喷丸、喷砂、表面粗糙度比较样块》为准。抛丸后料表面不允许产生新伤。

1.1.4 噪音:≤85dB(按离开设备1m处为基准), 噪音应符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ8F-85。

1.1.5 粉尘和噪音要达到环保标准,室内粉尘排放:≤10mg/m3

【钢筋线材抛丸机技术方案】

1.2 设备特性描述

1.2.1 设备功能描述

1.2.1.1设备结构

本机组主要功能部件是预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和流量调整装置)、吹扫机构、除尘系统、电气控制系统等部件组成。

1.2.1.2工作原理

    本机为连续送料的高效能连续作业清理,线材由外置动力牵引,经过预矫直机粗矫后,送进清理机室体内抛射区时,其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,线材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

1.2.1.3主要功能部件结构特点

⑴清理室

清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有耐磨防护板,清理作业在密闭的容腔内进行。

& 耐磨防护板保护室壁板不受磨损,延长室体使用寿命。

& 充分利用弹丸反弹功能,继续有效地击打线材表面,有利于提高清理质量与清理效率。

& 清理室上设宽敞的维修门(抛丸清理段、辅室段),便于维修与更换室内易损件,门上方装有安全连锁开关,只有门关闭后才能启动抛丸器。

& 清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装更换方便。

& 装有4台内置式HST-120抛丸器,线材的每一个截面都能经受两次以上的抛射,杜绝阴阳面的产生。

& 抛丸室箱体制作应保证尺寸精度,室体采用重型框架结构加厚壁板(厚≥10mm)具有足够的强度与钢度,抛丸室内壁衬有高锰耐磨钢轧制钢板ZZMn13护板,寿命大于10000小时,由耐磨包铸螺母栓接牢固,在抛丸直射部位加衬一层高锰钢护板,辅助室两端各设三道护帘密封,在主清理室与附室之间有金属环式密封,反弹到附室的钢丸由于能量较小,完全被密封帘拦截,回流到清理室内,保证丸尘不外溢。箱体严密,在衬板完好的情况下没有漏砂现象,箱门尺寸满足人员出入方便,衬板安装及密封帘安装更换方便。

& 护板之间衔接采用搭接,防击穿能力较高。

& 清理室结构是由计算机控制的火焰切割机落料、打孔,通过CO2气体保护焊接,外形美观,切口无毛刺,定位准确。同时,科学的布置抛丸器的抛射角度,使钢丸的反弹呈规律状,杜绝了钢丸的飞出。室内高锰钢护板采用激光切割,尺寸精确,衔接紧密。

& 高锰耐磨钢轧制钢板与普通高铬铸钢板的比较

   高锰耐磨钢轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,而高铬铸铁仅对移动摩擦产生的磨损具有较好的耐磨性。高锰耐磨钢轧制钢板比铸件成份更均匀、组织更致密,性能更优越。经同等条件测试,高锰耐磨钢轧制钢板可以有效减轻抛丸机重量,使用中不会出现破碎,使用寿命远大于铸件。而且便于切割、焊接,高锰耐磨钢板虽然硬度很高,但韧性很好,可以弯曲加工成圆筒形等需要的形状,比铸件有更好的加工性能,既有效提高了抛丸机性能,又降低了制造成本。

   高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成