抛丸机在钢铁行业中有哪些应用

抛丸机的原理就是钢丸被送入高速旋转的圆盘之中，通过离心力高速抛掷冲击零件表面，达到抛光的目的。这个过程叫做抛丸爆破。用压缩空气将钢丸喷在零件之上以除去氧化皮和其他污垢，称为喷丸。这两种工艺均可在零件表面产生压应力，对环境污染小。因此，喷丸工艺在钢铁工业之中得到了广泛的应用：
1、型钢除锈、钢板预处理、轧钢产品可应用于许多制造领域。为了进行防腐和后续涂层，必须进行表面清洁、除锈和除锈操作。钢板、钢板及断面除锈设备主要采用辊道式抛丸机将钢材送入抛丸室进行机械除锈和钢材表面预处理。Q69型和qh69型通常配有多个爆破头，主要用于轻、重型H型钢、钢结构件和板件的除锈、除锈、清洗、消除内应力和表面强化。
2、管道除锈、管道上下壁清理：对钢管表面及内腔进行抛丸除锈，清除砂粒、锈层、焊渣、氧化皮及杂物，使钢管表面光滑，提高工件漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳和耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
qgnqGw系列钢管抛丸清理时，管道由辊道输送系统送入抛丸清理室，分离器、电梯、螺旋输送机、抛丸装置依次启动。工件边走边抛丸。抛丸清理之后，由滚筒系统依次将工件送出清洗室和后密封室，然后卸料装车，采用自动抛丸作业方式，高效率、高质量地完成工件表面处理。钢管抛丸机工作时，抛丸速度可达110ms，当工件连续高速撞击时，表面材料晶体结构之中的残余奥氏体转变为马氏体，从而提高表面硬度，提高抗疲劳性能，延缓疲劳断裂，延长零件的安全使用寿命。一般情况之下，所选钢丸直径应小于零件过渡区圆角半径，表面清洁度应达到sa2.5-3.0标准。只有保证钢丸粒径均匀，才能达到稳定的抛丸强化效果，提高表面附着力。
3、 线材表面应清理干净。锈蚀钢筋与混凝土粘结不好，影响钢筋与混凝土的连接应力。如果锈皮不清除，它会继续发展，导致混凝土的破坏，导致钢筋混凝土结构构件的承载力降低，最终降低混凝土结构的耐久性。结构部件被完全摧毁。钢筋的防锈除锈是钢筋工人的一项重要工作。目前钢筋除锈主要采用抛丸除锈工艺，华兴线材抛丸机可有效清除钢筋表面的锈层。线材表面清理主要选用华兴钢筋抛丸机。本抛丸机是根据用户需要设计制造的一种新型专用设备。是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。对原钢材表面进行强力抛丸，去除表面的锈层、焊渣和氧化皮，获得均匀的金属光泽，从而提高钢材的涂装质量和防腐效果。4、圆钢方坯表面清理：由辊道抛丸机改造而成的圆钢、方钢抛丸机，采用3-6台斜布置在抛丸室体之上的高效直联抛丸机，对钢材之外表面进行高速抛丸钢坯。钢坯抛丸机采用单线纵向抛丸的原理，一般放在探伤设备后。钢坯抛丸机可埋入综采表面处理线之上，形成连续的物流，也可由装卸设备和储存轨道独立使用。根据客户要求的生产效率和表面质量水平，确定抛光头的数量和清洁程度。